심리스(Seamless) 테크놀러지(Technology), 고품질 PVC창호 가공 설비 ‘소메코(someco)’

이탈리아 다국적 기업 보일랍 그룹(Voilap Group)에서 공급하는 고품질 PVC창호 가공 기계 브랜드 ‘소메코(someco)’가 한국 시장에 본격적으로 선보여진다.

소메코는 1970년대부터 PVC창호 프로파일 가공 및 용접 분야에서 혁신적이고 고품질 솔루션으로 명성을 떨치며 유럽지역을 중심으로 글로벌 창호시장에서 오랜 기간 성능과 디자인 면에서 탁월한 결과를 증명해 온 브랜드이다. 특히 내구성이 뛰어나고 고품질의 창문과 문 생산에 신뢰할 수 있는 혁신적인 PVC 용접기가 유명하다.

첨단 기술을 사용하여 모든 생산 요구 사항에 맞는 효율적인 솔루션을 제공하며, 독일의 머시닝센터 관련 기술과 이탈리아의 용접 및 세척 관련 두 전문 분야의 기술력이 융합되어 더 큰 시너지 효과를 창출하며 용접 비드가 눈에 띄지 않고 완벽한 미적 마감을 보장하는 이음매 없는 심리스(Seamless) 기술이 적용된 용접기를 제공한다.

PVC 프로파일의 효율적인 가공을 위한 최고 수준의 기술 사양을 충족하도록 설계된 기계 및 소프트웨어 솔루션을 제공하는 소메코의 최신 설비 혁신적인 SBZ 625/26 올인원 패스스루 센터는 최대 50개의 축과 11개의 서브 모듈을 갖추고 PVC 프로파일의 완벽한 가공을 가능하게 하는 만능 설비이다.

더불어 심리스 가공기 CM4H는 CM1H 밀링 머신의 대형화 및 향상된 버전으로 최대 4개의 프로파일을 동시에 가공할 수 있다. 완전 디지털 제어 방식의 SM4H CNC 용접기와 결합하여 이음매 없는 용접을 위한 최적의 솔루션을 제공한다.

한편, 소메코를 공급하는 이탈리아 보일랍 그룹은 알루미늄 및 PVC, 강철 프로파일 가공과 유리 가공을 위한 기계 및 시스템의 설계, 생산 및 유통 분야를 선도하는 글로벌 기업이다. 이탈리아, 독일, 보스니아, 중국 등 10여 곳에 생산 공장과 50개 이상의 자회사를 갖고 전 세계 60여 개국에 진출해 있으며 2024년에 3억 5천만 유로의 연결 매출을 기록했다.

2022년부터 소메코 브랜드로 모든 PVC 가공 제품을 개발해 왔으며 2025년에는 PVC 가공 기계 자동화 생산 분야 선두 기업인 독일의 스토츠 그룹(Sturtz Group)을 인수하기도 했다.

PVC 창호 설비 외 알루미늄 창호 및 커튼월, 유리 가공 설비로 엘루마텍(elumatec), 케라글라스(Keraglass), 테크나(Tekna), 이미지(emmegi) 설비도 함께 공급한다.

한국 시장에는 세계 최고 품질의 알루미늄 창호 프로파일 가공기계 엘루마텍(elumatec)을 공급하는 엘루마텍코리아(주)에서 소메코를 비롯 케라글라스, 이미지, 테크나 설비를 한국 시장에 공급한다. 엘루마텍코리아(주)는 엘루마텍 설비로 오랜 기간 국내 커튼월 및 알루미늄 창호 시장에서 우수한 품질과 완벽한 A/S시스템으로 고객 만족을 높여왔던 경험을 살려, 한국 시장에서 고품질 PVC창호 기계 소메코의 영향력을 확대시켜 나간다는 방침이다.

- SBZSL 자동화라인

CNC 18축 자동 머시닝 라인으로 PVC 프로파일의 밀링, 드릴링 및 절단을 위해 제작된 설비로 심리스 기술을 사용해 용접에 대한 PVC 프로파일을 준비하기 위한 윤곽 조정 모듈을 장착할 수 있다. 더불어 프로파일용 스루피드 시스템이 있는 자동 매거진에 의해 구성되며 프로파일을 조정하기 위한 그리퍼 이동이 가능하다. 그리퍼의 움직임 덕분에 작업자는 시작 위치로 돌아가 동시에 다음 프로파일을 준비할 수 있다.

CNC 4축 밀링 모듈에는 7개 또는 11개의 전기 스핀들이 설치되어 있으며 각각 9/12까지 추가 가능하다. 이를 통해 작업물의 전체 가장 자리에서 어떤 방향으로든 작업할 수 있다.

커틴 모듈에는 CNC 3축 하강 이동이 가능한 Ø500 톱날이 장착되어 있다. 윤곽선 밀링 옵션 모듈은 전기 스핀들에 의해 3개의 CNC 축에서 작동하여 45°로 절단된 프로파일 헤드면을 밀링하며 절삭 장치에서 언로딩 매거진으로 가공물을 이동하는 자동 추출기도 포함되어 있다. 장치는 최대 3500㎜ 길이의 가공된 제품을 내리기 위한 가로 벨트 매거진으로 구성되어 있다.

- SBZ609 가공기

강철 보강재 상관없이 창호를 제작하기 위한 스크류 체결, 드릴링 및 절단 길이 라우팅을 위한 다운스트림 센터로 높은 프로파일 단면과 프로세스로 최적화된 작업을 위한 포털 설계로 외부 보강 드라이버 시스템에 의한 병렬 처리를 통해 효율성을 향상시켰다.

필요에 따라 왼쪽에서 오른쪽으로 또는 반대로 작업 가능하며 전동식, 조정 가능한 그리퍼로 인피드, 피드 매거진의 틈 없는 로딩을 위한 리프트 기능이 있으며 프로파일은 롤러를 통해 부드럽게 작업 가능하며 다시 클램핑하지 않고 긴 가공 작업을 완료할 수 있다.

· 프로파일 용량 : 11bars
· 작업 길이 : 300~4,000㎜
· 단면적(W×H) : 최대 130×205㎜ 프로파일

- SBZ610/03 자동절단기

3개의 내장 톱 유닛의 자동톱으로 활용하여 최고의 작업 속도로 커팅이 가능하다. 가공 낭비 없이 최적화된 길이로 절단하며 내부 그리퍼는 프로파일 손상을 방지한다. 벨트 컨베이어를 통한 부품 아웃피드는 프로파일을 보호하고 다양한 용량을 제공한다.

· 프로파일 용량 : 11bars
· 작업 길이 : 500~6,500㎜
· 단면적(W×H) : 최대 130×205㎜

- SBZSF 스크류체결, 드릴링

SBZSF는 드릴링 및 나사 고정을 위한 머시닝센터로 2개의 나사 고정 장치가 있는 수평 나사 고정 센터, 3개의 드릴링 장치, 드릴링 힌지를 위한 단일 공구 장치 및 드릴링 몽타주 구멍을 위한 수평 장치로 구성되어 있다.

모든 프레임에 유형 Z 및 L. 선택적으로 힌지를 천공하기 위한 멀티툴 유닛 장착이 가능하며 최대 3500㎜의 프로파일이 투입 가능한 시스템을 갖춘 자동 매거진으로 구성되며 프로파일을 조절하기 위한 그리퍼 시스템을 갖추고 있다.

중앙 부분에는 소프트웨어에 의해 수직 및 수평면으로 자동 조정되는 이중 공압 수평 나사 장치가 있어 프로파일을 하역하는 작업자는 자동으로 도달하는 작업물을 고정하면 손잡이에 3중 천공 장치로 구멍을 뚫고 프레임 2개의 구멍 천공이 가능하다.

- SM4H 4헤드 용접기

PVC 프로파일 용접을 위한 디지털 수평 CNC 용접 기계로 두 가지 크기로 제공되는 4헤드 모델은 90° 모서리의 동시 용접 또는 선택된 품목의 용접을 통해 프레임을 제작할 수 있다.

표시등과 용접 헤드 움직임은 프로파일 로드 단계 또는 이후 가열 및 용접 단계에서 작업자와 기계 간에 사용자 친화적인 사용을 가능하게 한다. 더불어 표시등은 한 쌍의 용접 헤드를 필요한 경우 작업자에게 접근하여 위치에 대한 프로파일을 명확하게 보여줌으로써 정확하고 쉬운 작업물 배치를 가능하게 해준다.

- EV4A 4코너 사상기

PVC 프레임용 CNC 코너 크리닝 기계로 4개의 보간 축과 자동 사이클이 있으며 클리닝할 프로파일의 크기를 인식할 수 있다. 직경 275㎜의 톱날이 있어 다양한 작업 프로그램을 통해 다양한 프로파일의 외부 코너를 청소할 수 있다.

더불어 용접 비드를 청소하기 위한 칼이 있는 상단 및 하단 장치와 내부 모서리를 청소하기 위한 칼이 있는 상단 및 하단 장치도 있다. 가공 장치는 프로파일 및 기계 작동의 프로그래밍을 제어하는 CNC PC를 통해 서로 독립적으로 프로그래밍 할 수 있다. EV4A는 수동과 반자동 버전(회전 테이블 포함) 및 자동 버전(회전 테이블 및 아웃피드 테이블 포함)의 세 가지 모델로 제공된다.

- CM1H 심리스 가공기

45°에서 사전 절단된 PVC 프로파일의 윤곽을 위한 전용 밀링 머신으로 심리스 기술 카운터 블록이 장착된 SOMECO SM 시리즈 기계와 윈도우 생산 공정에 통합된 기계는 후속 제로 비드 용접 단계를 위한 프로파일을 준비한다. 트리밍 톱에 사용되는 세 개의 전기 스핀들과 서로 다른 재료로 만들어진 프로파일에서도 효율적인 윤곽 조정을 위해 서로 다른 도구를 장착 할 수 있는 두 개의 전자 스핀들이 있다.

- GLS192P 비드 절단기

글레이징 비드 프로파일을 동시에 언더컷하기 위한 4개의 특수 톱날이 있는 공압식 V컷팅 톱으로 표준 유리 비드를 위한 공압식 특수 용도 클램핑 장치이다. 넓은 톱 테이블로 2개 또는 4개의 글라스 비드 동시 절단이 가능하며 언로딩 시스템 연결을 위한 배기 커넥터가 장착됐으며 길이는 선택 가능하다.

- ABSH2 자동 작업대

프레임 양쪽에서 하드웨어를 나사로 고정하기 위한 자동 작업대로 최대 42개 위치의 하드웨어 저장소를 갖고 있다. 자동 프레임 통과 시스템과 함께 사용할 수 있으며 콘솔에서 완전히 프로그래밍 할 수 있다. 가장 일반적으로 나사 고정을 자동으로 프로그래밍하는 하드웨어 관리 시스템에서 데이터를 수신한다.

취재협조_엘루마텍코리아(주)031.719.8523)